技術(shù)應(yīng)用 | 氧化鈣在煉鋼流程中的作用
????煉鋼的基本任務(wù)
脫碳、脫磷、脫硫、脫氧
去除有害氣體和夾雜
提高溫度
調(diào)整成分
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?煉鋼的工藝流程
? ? ? ? ?1、冶煉前鐵水預(yù)處理工序
????在鐵水進(jìn)入煉鋼爐冶煉前,除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工藝。主要通過(guò)加入活性氧化鈣將鐵水中的硫、磷、硅等有害元素去除,提高鐵水質(zhì)量。
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????2、鐵水冶煉
????目前鋼鐵冶煉設(shè)備常用的是轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性和酸性轉(zhuǎn)爐;按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐;按吹練采用的氣體,分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。
????轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉鐵水主要靠爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。
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????3、鋼水精煉
????爐外精煉法:把煉鋼爐練出成品鋼或半成品鋼,在爐外設(shè)備中進(jìn)行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去夾雜、調(diào)整化學(xué)成分和溫度等處理,進(jìn)一步提高鋼的質(zhì)量和品質(zhì)的工藝方法。主要步驟有:攪拌、加熱、渣洗、真空去氣、噴吹、喂線。
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????4、鋼水澆鑄
????分為連鑄和模鑄。
????連鑄工藝:將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。
????模鑄:金屬鑄造俗稱硬模鑄造,是用金屬材料制造鑄件,并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。
煉鋼中氧化鈣的作用
????? ? ?1、去除硫、磷、硅、砷等有害元素
????由于這些有害元素的氧化物通常是一些酸性物質(zhì),所以將它們與一些堿性物質(zhì)化合形成相對(duì)穩(wěn)定的化合物,是一種有效的方法。而塊狀氧化鈣以其原料來(lái)源豐富,價(jià)格合適,能夠與S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物,成為脫除S、P、Si、As的首選。
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???????? 2、脫碳
????現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明,鐵液脫碳主要是間接氧化,氧氣首先氧化鐵液中間的鐵,形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳,而渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴(kuò)散有重要的影響,增加渣中的CaO,有利于鐵液脫碳。
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???????? 3、保護(hù)爐襯
????渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng),侵蝕爐襯。加入氧化鈣后,這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與氧化鈣反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā),采用氧化鈣作為渣料,能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。
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?????????4、減少鐵液飛濺
????渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng),侵蝕爐襯。加入氧化鈣后,這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與氧化鈣反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā),采用氧化鈣作為渣料,能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。
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????廣西夏陽(yáng)環(huán)??萍加邢薰?,主營(yíng)氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣資源系列產(chǎn)品、水處理藥劑、大氣污染處理藥劑、土壤修復(fù)、冶煉選礦等環(huán)保藥劑以及造紙制糖、建筑涂料等化工原料產(chǎn)品。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和配送各類環(huán)?;ぴ蠟橐惑w的高新技術(shù)企業(yè)。
????夏陽(yáng)環(huán)保擁有自主礦山資源、六大生產(chǎn)基地、全國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)布局、陸運(yùn)海運(yùn)靈活便捷,已形成集研發(fā)、生產(chǎn)、復(fù)配、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、物流為一體的環(huán)?;ぴ先a(chǎn)業(yè)鏈布局。
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